春風(fēng)送暖，北國孕綠。在中國第一重型機(jī)械股份公司水壓機(jī)鍛造分廠里，鋼鐵巨人般的1.5萬噸水壓機(jī)正在鍛造核電產(chǎn)品，紅彤彤的毛坯在水壓機(jī)鍛壓下，飛濺出耀眼的火花。水壓機(jī)鍛造分廠廠長韓毅告訴記者：“現(xiàn)在生產(chǎn)鍛造的是應(yīng)用‘華龍一號(hào)’技術(shù)的核電鍛件。在‘華龍一號(hào)’示范工程福清、防城港等核電站裝備中，我們不但承制全部6臺(tái)主設(shè)備核反應(yīng)堆壓力容器，同時(shí)生產(chǎn)的蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、主管道等設(shè)備及其鍛件，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)核電站建設(shè)中�！�
作為核電市場(chǎng)上接受度最高的三代核電機(jī)型之一，“華龍一號(hào)”相繼落地亞洲、美洲和歐洲國家，躋身全球核電市場(chǎng)份額的前列，中國一重核電產(chǎn)品成為響當(dāng)當(dāng)?shù)摹皣颐薄?/p>
前不久，中國一重和中國原子能科學(xué)院又完成了第四代核能系統(tǒng)——中國首臺(tái)實(shí)驗(yàn)快堆主設(shè)備反應(yīng)堆容器及堆內(nèi)構(gòu)件、旋轉(zhuǎn)屏蔽塞設(shè)備的全部制造任務(wù)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不僅達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，而且位于國際先進(jìn)水平。它的制造完成具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，標(biāo)志著中國首座實(shí)驗(yàn)快堆核島主設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。
這一系列科技成果的取得，中國一重歷經(jīng)了幾十年艱苦卓絕的奮斗和努力。我國規(guī)劃建設(shè)核電站初期，國內(nèi)沒有制造核電裝備的能力，只能依賴國外進(jìn)口。實(shí)現(xiàn)核電裝備自主化，中國一重勇?lián)厝巍纳鲜兰o(jì)60年代開始，中國一重開始攻關(guān)研制核電裝備，成功生產(chǎn)出我國第一臺(tái)核壓力容器，90年代末，又承擔(dān)起國家“863”重大科研項(xiàng)目——中國實(shí)驗(yàn)快堆堆容器、旋塞和堆內(nèi)構(gòu)件的研制任務(wù)。從2005年起，大力推進(jìn)以核電大型鑄鍛件為標(biāo)志的自主研制，開始實(shí)現(xiàn)大型先進(jìn)壓水堆核電站裝備國產(chǎn)化的進(jìn)程。
為更好地完成核電裝備國產(chǎn)化的重任，2009年以來，中國一重投入巨資對(duì)富拉爾基鑄鍛鋼制造基地和大連棉花島核電裝備制造基地進(jìn)行高水平改造。同時(shí)，在天津組建了重型技術(shù)裝備國家工程研究中心。憑借不斷的努力，中國一重具備了從煉鋼、鑄造、鍛造、焊接、熱處理到機(jī)械加工、裝配、檢測(cè)的全流程生產(chǎn)能力和手段。
他們自主研發(fā)的“百萬千瓦核反應(yīng)堆壓力容器制造技術(shù)”，成功應(yīng)用到國內(nèi)首臺(tái)二代加堆型——紅沿河一號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器的制造中，并實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。通過引進(jìn)、消化及吸收三代先進(jìn)壓水堆制造技術(shù)，形成了獨(dú)具特色的三代核電裝備制造技術(shù)，以此技術(shù)自主制造的國內(nèi)首臺(tái)三門2號(hào)AP1000反應(yīng)堆壓力容器已經(jīng)交付用戶，同時(shí)還承接了國內(nèi)70%以上的AP1000堆型壓力容器的制造合同。
現(xiàn)在，中國一重已成為掌握“二代加”和“第三代”核電大型鑄鍛件和設(shè)備制造技術(shù)的企業(yè)，核電石化事業(yè)部經(jīng)營部部長李庭武介紹：“目前國內(nèi)80%以上的核電鍛件、70%以上的核反應(yīng)堆壓力容器，都由中國一重生產(chǎn)制造。我們還積極開拓國際市場(chǎng)，為巴基斯坦恰�，敽穗娬綢期、I I期工程，提供了先進(jìn)的核反應(yīng)堆壓力容器�！保ɡ蠲鞑天o 記者姚建平）
